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OEE Booster

Système d’IA pour le diagnostic des pannes et la centralisation des connaissances techniques

Un nouveau standard pour la maintenance grâce à l’IA

Le système OEE Booster révolutionne la maintenance dans les sites industriels en intégrant les connaissances techniques, l’historique des incidents et la documentation en un seul endroit. C’est un service d’assistance intelligent qui accompagne les opérateurs et techniciens dans le cadre de l’Industrie 4.0 — 24h/24, quels que soient les horaires ou l’ancienneté des employés.

Pourquoi mettre en œuvre l’IA dans la maintenance ?

Jusqu’à présent, les connaissances étaient dispersées – dans des fichiers, des notes ou la mémoire des employés. Chaque panne signifiait une recherche d’informations, des questions sans réponse et une perte de temps. OEE Booster introduit un nouveau modèle opérationnel : des connaissances toujours disponibles, à jour et contextualisées – réunies en un seul endroit, pilotées par l’IA et soutenues par une architecture RAG (Retrieval-Augmented Generation). Les réponses sont générées exclusivement à partir de documents d’entreprise validés. L’utilisateur peut toujours voir de quelle source provient chaque réponse et vérifier lui-même les informations.

Ce n’est pas un simple chatbot. C’est un système capable de trouver des données techniques précises, de citer les sources et de soutenir les décisions opérationnelles – en réduisant le MTTR, en éliminant les problèmes récurrents et en rendant les opérateurs plus autonomes. Un technicien peut, par exemple, demander : « Que dois-je vérifier si la machine d’emballage s’arrête pendant le processus de production ? » et obtenir en quelques secondes une réponse basée sur le manuel d’utilisation ou l’historique des interventions précédentes.

Problèmes fréquents en maintenance industrielle

Les connaissances sont dispersées et inaccessibles au bon moment

Documentation, notes de service et historique des pannes – éparpillés dans différents systèmes et fichiers. Souvent disponibles dans de nombreux formats et langues, ce qui complique la recherche rapide des informations nécessaires en cas de panne.

Dépendance à l’égard des employés expérimentés

Le savoir opérationnel n’est pas documenté, « dispersé entre les équipes » et difficile à transmettre aux nouveaux employés. Lorsqu’un technicien expérimenté quitte l’entreprise, son savoir-faire pratique disparaît souvent avec lui.

Temps de diagnostic et de réparation trop long (MTTR)

Les employés perdent du temps à chercher des informations et à poser des questions – ils agissent souvent par intuition plutôt que sur la base de données. Avant le déploiement du système, le temps moyen de diagnostic est d’environ 50 minutes.

Erreurs récurrentes et absence de standardisation

Les mêmes pannes sont résolues à chaque fois depuis le début, sans systématisation ni prévention. En l’absence d’accès à l’historique des interventions, les solutions déjà éprouvées ne peuvent pas être réutilisées.

Comment fonctionne OEE Booster – des fonctionnalités aux résultats concrets

Centralisation des connaissances techniques

Il intègre la documentation, les tickets, les check-lists et les journaux – tout est accessible depuis un seul endroit. Prend en charge les fichiers PDF, Word, Excel, les fichiers texte ainsi que les documents numérisés et les images grâce à une fonction OCR intégrée. Une intégration avec SharePoint, un DMS, un CMMS et d’autres systèmes internes de l’entreprise est également possible.

Recherche en langage naturel

Posez des questions telles que « comment corriger l’erreur E23 sur la ligne X ? » et obtenez des réponses précises à partir de la documentation. Les requêtes peuvent être saisies dans n’importe quelle langue. Le système répond dans la langue préférée de l’utilisateur, même si la documentation d’origine est rédigée dans une autre langue – une solution idéale pour les équipes de production internationales.

Disponibilité 24h/24 et 7j/7 : quel que soit le poste ou l’expérience

Le système accompagne tout le monde – du débutant à l’expert, quel que soit le niveau de connaissance. Chaque équipe bénéficie d’un accès immédiat aux connaissances et à l’historique des interventions de l’équipe précédente.

Analyse des causes profondes et amélioration continue

Aide à identifier les causes profondes, génère des sujets pour les réunions TPM/RCM et soutient les actions Kaizen.

Sécurité et contrôle des données

Traite uniquement les données du client, fonctionne sur site ou dans le cloud conformément à la politique informatique.

Support de la Maintenance Autonome (AM)

Jusqu’à 40 % des pannes sont résolues sans intervention de la maintenance – directement par les opérateurs. Cela est possible grâce à la configuration de vues et de modes de réponse dédiés aux différents rôles. Les opérateurs reçoivent des réponses plus détaillées, tandis que les ingénieurs obtiennent des réponses concises et techniques.

Méthodologie 4D

Discovery

Comprendre le problème avant d’écrire la première ligne de code

La phase Discovery permet de comprendre pleinement le défi métier, les besoins des utilisateurs et le contexte technologique. Le projet démarre ainsi sur des bases solides, avec des hypothèses clés validées avant le début du développement.

Artefact clé

Document de conception standardisé

Notre focus

  • Définition des objectifs
  • Identification du problème
  • Recherche utilisateur
  • Analyse concurrentielle
  • Étude de faisabilité
  • Exigences techniques

Nos actions

Nous analysons l’environnement métier et technologique du client
— des systèmes existants aux besoins des utilisateurs et aux objectifs stratégiques. Nous validons les hypothèses, identifions les risques et définissons clairement le problème à résoudre. Le résultat est un concept produit cohérent servant de base aux étapes suivantes du projet.

Definition

Transformer les idées en un plan produit clair

Lors de la phase Definition, nous transformons les enseignements de la Discovery en une conception détaillée de la solution. Cela inclut les exigences, l’architecture du système et le concept d’expérience utilisateur.

Artefact clé

Plan produit et architecture

Notre focus

  • Collecte et analyse des exigences
  • Analyse des cas d’usage
  • Conception UX et prototypage
  • Conception de l’architecture système
  • Registre des risques
  • Estimation des efforts et des coûts

Nos actions

Nous traduisons les objectifs métier en exigences fonctionnelles et techniques concrètes. Nous concevons des prototypes UX, définissons l’architecture et planifions la réalisation du projet. Cela permet de lancer le développement avec un plan clair et un risque minimal.

Delivery

Développement et mise en production d’un logiciel fiable

Lors de la phase Delivery, nous développons la solution finale. Nous nous concentrons sur la qualité du code, une communication claire avec les parties prenantes et un déploiement stable en production.

Artefact clé

Produit prêt pour la production / déploiement

Notre focus

  • Développement produit
  • Gestion des parties prenantes
  • Tests et assurance qualité
  • Développement

Nos actions

Nos équipes développent la solution en s’appuyant sur des pratiques modernes et l’intégration continue. Nous testons régulièrement le produit et assurons une communication transparente avec les parties prenantes afin de livrer une solution stable et prête pour la production.

Direction

Faire évoluer votre produit vers un business digital scalable

La phase Direction se concentre sur la croissance produit à long terme. Au lieu de terminer la collaboration après la livraison, nous aidons nos clients à faire évoluer leurs solutions, à introduire des innovations et à renforcer leur position sur le marché.

Artefact clé

Feuille de route de croissance et d’innovation produit

Notre focus

  • Croissance produit et feuille de route
  • Customer Success et support
  • Conseil stratégique
  • Innovation et planification future
  • Identification de nouvelles sources de revenus

Nos actions

Avec le client, nous analysons les données produit, identifions les opportunités de croissance et planifions les futures fonctionnalités. Nous aidons à faire évoluer la solution, à optimiser ses performances et à construire une stratégie produit à long terme.

Quels sont les avantages de la mise en œuvre d’OEE Booster avec notre équipe ?

  1. Réduction de 50 à 70 % des temps d’arrêt
  2. Réduction du MTTR d’environ 50 minutes à 3-5 minutes
  3. Autonomie accrue des opérateurs (AM – Maintenance autonome)
  4. Capitalisation et accessibilité des connaissances opérationnelles
  5. Sécurité totale et conformité avec la politique informatique
  6. Le projet devient rentable dès une réduction de 10 % des temps d’arrêt

Que gagnez-vous en déployant OEE Booster avec notre équipe ?

OEE Booster est utilisé dans :

Sites de production à grande échelle avec une infrastructure machine complexe

Secteurs pharmaceutique, agroalimentaire, automobile et logistique

Organisations fonctionnant par équipes et avec un fort turnover du personnel

Entreprises investissant dans la standardisation, la maintenance autonome et l’IA pour la maintenance industrielle

Environnements de production discrète et en grande série, où la réactivité et la continuité opérationnelle sont essentielles

OEE Booster permet de passer d’une connaissance dispersée à une base opérationnelle cohérente et accessible. En intégrant la documentation, les demandes d’intervention et le savoir des experts, il accélère le diagnostic des pannes, réduit les temps d’arrêt et favorise une culture d’amélioration continue — en parfaite adéquation avec les principes de l’Industrie 4.0. Le système est accessible depuis un navigateur web sur tout type d’appareil, notamment un ordinateur, une tablette, un smartphone ou un pupitre opérateur. Aucune installation de logiciel dédié n’est nécessaire.

OEE Booster représente un véritable changement dans la gestion des connaissances techniques et la réponse aux pannes. Les employés accèdent en temps réel aux informations essentielles, et l’usine réduit les temps d’arrêt tout en améliorant son efficacité opérationnelle.

FAQ

Non, OEE Booster est bien plus qu’un chatbot. Il s’agit d’un système d’IA industrielle conçu pour soutenir la maintenance dans les sites de production, en centralisant la documentation technique, l’historique des incidents, les check‑lists et le savoir opérationnel au sein d’une plateforme unique et accessible. Les utilisateurs peuvent poser des questions en langage naturel (par exemple : « Comment corriger l’erreur E23 sur la ligne X ? ») et recevoir des réponses précises basées sur des données techniques réelles. L’utilisateur peut toujours voir sur quel document la réponse est fondée et vérifier lui-même les informations. Le système fonctionne 24/7 et accompagne aussi bien les opérateurs que les techniciens, quel que soit leur niveau d’expérience ou leur équipe.

Le déploiement d’OEE Booster génère des résultats opérationnels mesurables. Les clients constatent une réduction du temps de réparation (MTTR) d’environ 50 minutes à 3-5 minutes, une baisse des temps d’arrêt pouvant atteindre 50 à 70 %, ainsi qu’une plus grande autonomie des opérateurs, capables de résoudre jusqu’à 40 % des incidents sans intervention du service maintenance. Le savoir devient accessible à tout moment, les erreurs répétitives sont éliminées et les problèmes techniques sont traités de manière standardisée. Le projet devient rentable dès une réduction de 10 % des temps d’arrêt. Le savoir-faire des spécialistes clés reste conservé dans le système, même après leur départ de l’entreprise.

Le processus d’implémentation se déroule en quatre étapes. Nous commençons par analyser les processus, la documentation et l’infrastructure IT. Nous analysons les sources de connaissances disponibles, notamment les manuels d’utilisation, les SOP, l’historique des interventions de maintenance et la documentation technique des machines. Ensuite, nous configurons le système pour refléter l’organisation et les conditions réelles de travail de votre site. La troisième étape comprend un pilote, des tests et des formations pratiques pour les utilisateurs. Enfin, nous assurons un support continu, le développement de la base de connaissances et l’accompagnement pour de futures intégrations.

Oui, le système est entièrement configurable et s’adapte à vos processus existants. OEE Booster peut fonctionner de manière autonome ou s’intégrer à des systèmes CMMS, MES, ERP, plateformes de tickets ou bases documentaires techniques. L’intégration avec SharePoint et d’autres référentiels documentaires est également possible. Le système ne remplace pas les outils existants. Il fournit une couche intelligente permettant d’accéder aux connaissances qu’ils contiennent et de les exploiter. Lors du déploiement, nous reproduisons votre structure organisationnelle et vos flux de travail afin que le système soutienne réellement l’activité quotidienne.

OEE Booster peut être déployé sur site (on‑premise) ou dans le cloud, selon votre politique IT. Il ne nécessite aucune modification des machines ni d’équipement spécialisé. Dans le modèle de déploiement cloud, l’infrastructure ainsi que le traitement des données sont hébergés en Europe. Un environnement serveur ou cloud ainsi que des capacités d’intégration (par exemple via API) suffisent. Les utilisateurs accèdent au système via un navigateur web depuis n’importe quel appareil, notamment un ordinateur, une tablette, un smartphone ou un pupitre opérateur. Aucune installation de logiciel dédié n’est requise sur les postes de travail. Nous pouvons accompagner votre équipe IT dans la préparation de l’environnement.

Oui, OEE Booster a été conçu pour répondre aux exigences de sécurité des environnements industriels. Il traite exclusivement les données internes du client et ne les transmet pas à des prestataires externes. Le système génère des réponses exclusivement à partir des documents fournis par le client. Il n’utilise ni Internet ni des sources de connaissances externes. Le système peut être hébergé localement ou dans un cloud sécurisé et dédié. L’accès est géré par des rôles et des autorisations. Des vues et des droits d’accès distincts peuvent être configurés pour les opérateurs, les techniciens de maintenance et les ingénieurs de maintenance.

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Oui, nous proposons une phase pilote. Elle permet d’évaluer le fonctionnement du système dans des conditions réelles. Nous sélectionnons ensemble un périmètre précis (par exemple une ligne de production), configurons le système, formons les équipes et analysons les résultats. À l’issue du pilote, vous pouvez décider du déploiement global en toute connaissance de cause.

Après la mise en production, nous assurons un support technique et fonctionnel complet. Nous accompagnons l’enrichissement de la base de connaissances, l’optimisation des requêtes et l’intégration avec d’autres outils utilisés dans l’entreprise. De nouveaux documents peuvent être ajoutés manuellement ou synchronisés automatiquement avec les référentiels documentaires de l’entreprise. Dès qu’une nouvelle version d’une procédure est mise en ligne, le système met immédiatement à jour la base de connaissances. Des formations et ateliers complémentaires sont également proposés pour renforcer l’efficacité des équipes.

De quelle équipe avez-vous besoin pour accélérer le travail sur vos projets ? Parlez de vos besoins avec nos spécialistes.

Jakub Orczyk Membre du conseil d’administration / Directeur commercial VM.PL
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