IA / ML 
Développement de logiciels 
Modernisation de 7 lignes de production pour le lancement d’un nouveau modèle – sans interruption de la production
Client
BMW, constructeur mondial de véhicules haut de gamme, a lancé un projet d’introduction d’un nouveau modèle dans son usine de Munich. Le déploiement de ce nouveau modèle nécessitait l’adaptation des lignes de production existantes aux derniers standards technologiques et sectoriels.
Défi
Le périmètre de modernisation couvrait 7 lignes de production principales fonctionnant en continu. Une condition essentielle du projet était de réaliser l’ensemble des travaux sans interrompre la production en cours.
La modernisation de lignes de production actives dans l’industrie automobile comporte des risques opérationnels élevés. Tout arrêt imprévu peut engendrer des coûts importants et affecter le planning de production.
BMW avait besoin de :
- reprogrammer les systèmes de contrôle existants,
- intégrer les lignes aux derniers standards sectoriels et internes,
- préparer l’infrastructure pour la production d’un nouveau modèle de véhicule,
- moderniser 7 lignes de production principales,
- garantir la continuité totale des opérations du site,
- préparer la documentation et former les utilisateurs.
Le projet nécessitait une planification précise, un déploiement progressif des modifications et une collaboration étroite avec les équipes opérationnelles de l’usine.
Solution
L’équipe a adopté une approche progressive et contrôlée pour la modernisation des systèmes de contrôle.
- Mise en œuvre progressive des modifications
La modernisation a été divisée en phases planifiées, réalisées durant des fenêtres opérationnelles définies, ce qui a permis :
– la mise à jour progressive des programmes PLC,
– le test des modifications dans un environnement contrôlé,
– l’élimination des risques de perturbation de la production en cours. - Intégration aux standards les plus récents
Nous avons mis à jour les systèmes de contrôle afin de garantir leur conformité aux standards industriels actuels ainsi qu’aux directives internes de BMW en matière d’architecture logicielle, de sécurité et de documentation. - Documentation et transfert de connaissances
Nous avons préparé une documentation technique complète couvrant les modifications apportées aux systèmes de contrôle et à la structure des lignes.
Nous avons également dispensé des formations aux opérateurs et au personnel technique, assurant une prise en main fluide des systèmes modernisés par l’équipe du client.
Résultats
Le projet s’est conclu par la mise en œuvre complète des modifications sans aucune perturbation de la production en cours dans l’usine de Munich.
Résultats obtenus :
- modernisation de 7 lignes de production principales,
- lancement d’un nouveau modèle de véhicule sans arrêt de production,
- intégration des systèmes aux derniers standards du secteur,
- maintien de la continuité opérationnelle du site,
- documentation technique complète soutenant la maintenance future,
- personnel formé et prêt à exploiter le nouveau système.
Le projet a permis à BMW de passer à la production du nouveau modèle de manière sécurisée et maîtrisée, en minimisant les risques opérationnels et en garantissant la stabilité des processus dans l’un des principaux sites industriels du groupe.
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Jakub Orczyk
Membre du Conseil d’administration/Directeur des ventes VM.PL
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